3D-scanning för industriell mätning

Med 3D-scanning kan du snabbt få en detaljerad bild av hur en komponent faktiskt ser ut och om den stämmer överens med ritning eller CAD-underlag. Tekniken används bland annat för kvalitetskontroll, produktutveckling, felsökning och reverse engineering.

Kontakta oss

3D-scanning för industriell mätning, kvalitetssäkring och utveckling

3D-scanning används för att mäta och kontrollera komponenter med hög precision, utan att själva objektet behöver beröras. Genom att scanna komponentens yta skapas ett detaljerat digitalt underlag som visar form, mått och eventuella avvikelser.

Resultatet kan bland annat användas för kvalitetskontroll, jämförelse mot CAD-underlag, produktutveckling och reverse engineering. Det gör det enklare att upptäcka fel, verifiera att en komponent håller rätt mått och skapa underlag för fortsatt utveckling.

Kraftfulla och flexibla lösningar för industrin

Vi erbjuder ett brett utbud av 3D-scanners från ZEISS, med lösningar för både manuell och automatiserad 3D-scanning. Oavsett om du behöver en portabel scanner för flexibla mätningar eller ett automatiserat system för återkommande kvalitetskontroll i produktionen hjälper vi dig att hitta rätt lösning.

Systemen kombinerar hög noggrannhet, snabb datainsamling och användarvänlig mjukvara och kan anpassas efter olika komponenter, produktionsmiljöer och mätbehov.

Kontakta oss

Vanliga användningsområden för 3D-scanning:

  • Kvalitetssäkring i produktion

  • Reverse engineering och digital arkivering

  • Kontroll av toleranser och passform

  • CAD-jämförelse av tillverkade komponenter

  • Prototypframtagning och produktutveckling

  • Inspektion av komplexa och känsliga geometrier

Fördelar med 3D-scanning:

  • Snabb insamling av stora mängder mätdata

  • Hög precision även på komplexa komponenter

  • Beröringsfri mätning som inte påverkar objektet

  • Tydlig visualisering av avvikelser mot CAD-underlag

  • Möjlighet att kontrollera hela ytor istället för enstaka mätpunkter

  • Kan användas både för enstaka mätningar och återkommande kvalitetskontroll

3D-scanners och mätlösningar från Cascade

  • ATOS-serien – högpresterande scanners för krävande industriella miljöer

  • ZEISS T-Scan Hawk 2 – portabel laserscanner med precision och flexibilitet

  • SuPAR– AR-baserad visuell inspektion via iPad

  • TRITOP – fotobaserad 3D-koordinatmätning

Våra tjänster inom 3D-scanning och mätteknik

Cascade levererar helhetslösningar inom 3D-scanning och mätteknik. Här kan du läsa mer om våra tjänster och produkter: manuell 3D-scanning, automatiserad 3D-scanning, CT-scanning, 3D-testning och 3D-mjukvara.

Manuell 3D-scanning

Vi erbjuder marknadsledande lösningar inom 3D-scanning för industriell mätning och kvalitetssäkring.

Läs mer

Automatiserad 3D-scanning

Automatiserade mätsystem blir en central del i den smarta industrin.

Läs mer

CT-scanning

Datortomografi har länge varit etablerat inom medicinteknik och används nu allt mer inom industrin för olika tillämpningar.

Läs mer

3D-testning

3D-testing ger exakt och beröringsfri mätning av deformation och rörelse under dynamiska tester.

Läs mer

3D-mjukvara

Vi är stolta distributörer av ZEISS avancerade programvaror, som är fullt kompatibla med alla produkter i vår portfölj.

Läs mer

Behöver du en kundanpassad lösning?

Kontakta oss för rådgivning.

Kontakta oss

Vanliga frågor om 3D-scanning

  • 3D-scanning är en beröringsfri mätteknik som fångar formen och dimensionerna på ett objekt i tre dimensioner. En 3D-scanner projicerar ljus eller laser mot objektet och samlar in data som omvandlas till en digital modell.

  • Inom industrin används 3D-scanning främst för kvalitetskontroll, reverse engineering, CAD-jämförelser, produktutveckling och dokumentation. Det ger snabba och exakta resultat som kan jämföras med konstruktionsunderlag.

  • Noggrannheten beror på modell och tillämpning, men många industriella 3D-scanners levererar mätdata med mikrometernoggrannhet. Det gör tekniken lämplig även för komponenter med mycket höga krav.

  • Ja. 3D-scanning kan integreras i produktionslinjer för löpande kvalitetskontroll i realtid. Det ger snabb återkoppling och minskar risken för fel längre fram i tillverkningen.

  • Till skillnad från traditionella metoder (som exempelvis CMM), är 3D-scanning snabbare, beröringsfri och kan mäta komplexa geometrier med hög detaljrikedom. Den är dessutom mer flexibel vid mätning av stora eller känsliga objekt.

Redo att ta nästa steg?

Upptäck hur 3D-scanning kan effektivisera din produktion och höja kvaliteten. Kontakta oss idag för rådgivning eller boka en demo!

Kontakta oss