3D-scanning

3D-scanning gör det möjligt att digitalisera fysiska objekt med extrem precision. Med högupplöst mätteknik kan du snabbt och beröringsfritt fånga detaljer, former och mått – perfekt för kvalitetskontroll, produktutveckling och dokumentation.

3D-scanning för industriell mätning, kvalitetssäkring och utveckling

3D-scanning är en avancerad mätteknik som gör det möjligt att digitalisera fysiska objekt med hög noggrannhet och upplösning. Genom att skapa exakta 3D-modeller i realtid ger tekniken värdefull insyn i både produktens geometri och tillverkningskvalitet – utan att röra objektet.

Detta gör 3D-scanning till ett kraftfullt verktyg inom kvalitetskontroll, reverse engineering, CAD-jämförelser, prototypframtagning och mycket mer.

Kraftfulla och flexibla lösningar för industrin

Vi erbjuder ett brett utbud av 3D-scanners från en av de marknadsledande aktörerna, ZEISS. Oavsett om du behöver portabel utrustning för fältmätningar eller stationära system för produktionslinjer har vi rätt lösning för din verksamhet.

Alla våra system kombinerar hög noggrannhet, snabb datainsamling och användarvänlig mjukvara – skräddarsydda för dina behov.

Vanliga frågor om 3D-scanning

Vad är 3D-scanning och hur fungerar det?

3D-scanning är en beröringsfri mätteknik som fångar formen och dimensionerna på ett objekt i tre dimensioner. En 3D-scanner projicerar ljus eller laser mot objektet och samlar in data som omvandlas till en digital modell.

Vad används 3D-scanning till inom industrin?

Inom industrin används 3D-scanning främst för kvalitetskontroll, reverse engineering, CAD-jämförelser, produktutveckling och dokumentation. Det ger snabba och exakta resultat som kan jämföras med konstruktionsunderlag.

Hur exakt är en 3D-scanner?

Noggrannheten beror på modell och tillämpning, men många industriella 3D-scanners levererar mätdata med mikrometernoggrannhet. Det gör tekniken lämplig även för komponenter med mycket höga krav.

Kan man använda 3D-scanning direkt i produktionen?

Ja. 3D-scanning kan integreras i produktionslinjer för löpande kvalitetskontroll i realtid. Det ger snabb återkoppling och minskar risken för fel längre fram i tillverkningen.

Vad är skillnaden mellan 3D-scanning och traditionell mätning?

Till skillnad från traditionella metoder (som exempelvis CMM), är 3D-scanning snabbare, beröringsfri och kan mäta komplexa geometrier med hög detaljrikedom. Den är dessutom mer flexibel vid mätning av stora eller känsliga objekt.

Vanliga tillämpningar:

  • Kvalitetssäkring i produktion

  • Reverse engineering och digital arkivering

  • Kontroll av toleranser och passform

  • CAD-jämförelse av tillverkade komponenter

  • Prototypframtagning och produktutveckling

  • Inspektion av komplexa och känsliga geometrier

Fördelar med 3D-scanning:

  • Beröringsfri mätning – idealiskt för känsliga ytor

  • Snabb och exakt datainsamling

  • Högupplöst 3D-data i realtid

  • Effektiv kvalitetskontroll utan manuell hantering

  • Skalbara lösningar för både små och stora verksamheter

Våra produkter:

  • ATOS-serien – högpresterande scanners för krävande industriella miljöer

  • ZEISS T-Scan Hawk 2 – portabel laserscanner med precision och flexibilitet

  • GapGun – snabbt mätverktyg för svetsar, spalter och radier

  • SuPAR – AR-baserad visuell inspektion via iPad

  • TRITOP – fotobaserad 3D-koordinatmätning