Gjutning & Gjuteri
Vi säkrar form, mått och materialkvalitet – från modell och kärnlåda till första artikel och serie. Med optisk mätteknik kopplad till CAD/CAE får du kortare väg till rätt fyllning, risers och bearbetningsmån, samtidigt som kapabiliteten i linjen blir spårbar.
Så här funkar det
1. Börja i CAD – bygg för gjutbarhet.
Vi digitaliserar modeller, kärnor och verktygsinsatser och låter CAD bli navet för inspektionsplan och toleranssättning.
När geometrierna stämmer tidigt blir även CAM och CNC-bearbetning träffsäkrare.
2. Simulera och verifiera på riktigt.
Flöde, fyllning, kylning och krymp beräknas i CAE och jämförs sedan mot fullfältsmätningar av verkliga detaljer.
Avvikelser från modell, form eller kärna syns direkt – innan de hinner bli kassation.
3. Verktyg, kärnor och formar utan gissningar.
Mätning av kaviteter, delningsytor och kylkanaler guidar slipning, svets och justeringar. När form- och kärnsystemet är rätt ligger även gjutstrukturen och matarplacering där de ska.
4. Första artikel – tydligt besked.
Efter gjutning och rensning verifierar vi mått, väggtjocklek och deformation mot CAD.
Färgjämförelser och sektioner ger ett klart “go/no-go”, plus riktade korrigeringar för nästa skott.
5. Serie som håller över tid.
Automatiserad inline-mätning fångar drift, slitage och formsprång i tid.
Trender och Cp/Cpk ligger nära produktionen, så kvalitetskostnader stoppas innan de växer.
Vill du veta mer?
Kontakta oss så berättar vi mer om gjutning och gjuteri.
Teknik vi använder
ATOS för optisk 3D-skanning av modeller, formar och gjutgods, TRITOP för storskalig fotogrammetri, ARAMIS/ARGUS för deformation/töjning och väggtjocklek, ATOS ScanBox för automatiserad serieinspektion samt ZEISS Inspect för analys, rapporter och CAD-jämförelser.
Där detta gör störst skillnad
Komplexa gjutna komponenter med snäva toleranser eller tunga funktionella krav — t.ex. hus, pumpar, bromsok, motor- och växellådskomponenter.
Vid materialbyten eller nya legeringar ger kopplingen CAD → CAE → mätning snabb återkoppling på matar-/stigare-strategi, risk för porositet och bearbetningsmån.
Exempel
Växellådshus: Simulering kalibrerad mot mätning gav rätt matarplacering och stabil kapabilitet redan vid FAI.
Bromsok i gjutjärn: Optisk kontroll av kärnlåda och formkavity minskade efterarbete och kortade tiden till buy-off.
Pumphjul i aluminium: Verifierad krympkompensation och korrekt bearbetningsmån direkt i CAD gav färre omtag i CNC.
Vill du veta mer?
Kontakta oss så berättar vi mer om gjutning och gjuteri.