Formsprutning gör det möjligt att tillverka stora volymer plastdetaljer med komplexa former. Samtidigt kan små variationer i material, verktyg eller process påverka detaljens mått, form och funktion.
Med 3D-mätning går det att kontrollera hela komponentens geometri och snabbt upptäcka avvikelser. Det ger ett tydligare underlag för att justera verktyget eller processen innan detaljen går vidare till serieproduktion.
Vanliga avvikelser vid formsprutning
Plastdetaljer kan påverkas när materialet kyls och lämnar formen. Några vanliga avvikelser är:
Krympning
Skevhet och deformation
Insjunkningar
Avvikande väggtjocklek
Felaktiga mått eller passformer
Skillnader mellan olika tillverkningsserier
Genom att upptäcka problemen tidigt kan antalet justeringar, omarbetningar och kasserade detaljer minska.
Så fungerar kontrollen med 3D-scanning
Vid 3D-scanning samlas mätdata in från hela detaljens synliga yta. Resultatet jämförs sedan med CAD-modellen.
Avvikelser kan presenteras i en tydlig färgkarta som visar var detaljen skiljer sig från den önskade geometrin. Det gör det enklare att se vad som behöver korrigeras och var justeringen ska göras.
För företag som arbetar med formsprutning kan metoden användas vid bland annat verktygsprovning, första artikelkontroll och löpande kvalitetskontroll. Läs mer om Cascades arbete med formsprutning och kvalitetskontroll.
Från utveckling till serieproduktion
I utvecklingsfasen kan 3D-mätning användas för att jämföra den tillverkade detaljen med konstruktionen och kontrollera att verktyget ger rätt resultat.
När produktionen har kommit i gång kan automatiserad 3D-scanning användas för att kontrollera återkommande serier och upptäcka förändringar över tid. Det ger bättre förutsättningar för en stabil process och jämn kvalitet.
När passar CT-scanning?
Optisk 3D-scanning mäter komponentens synliga ytor. Om även invändiga strukturer, hålrum eller dolda fel behöver kontrolleras kan CT-scanning vara ett bättre alternativ.
CT-scanning gör det möjligt att undersöka både in och utsidan av en plastdetalj utan att förstöra den.
Vill ni kvalitetssäkra era plastdetaljer?
Vilken mätlösning som passar bäst beror på komponentens utformning, produktionsvolymen och vilka avvikelser som behöver kontrolleras.
Cascade hjälper er att gå igenom behovet och rekommenderar rätt lösning, från manuell eller automatiserad 3D-scanning till CT-scanning.
