Från förbränningsmotor till elbil
Hur kan optisk 3D-mätteknik och digitala tvillingar förändra en hel fabrik? Vill du veta hur din produktion kan dra nytta av framtidssäkrad mätteknik och automatiserad kvalitetskontroll? Läs mer om Volkswagens resa från förbränningsmotor till elbil nedan.
I skiftet mot elektrifierade fordon genomgår Volkswagens legendariska fabrik i Wolfsburg en omfattande teknisk omställning. Från att ha varit produktionsnav för klassiker som Golf, ställs nu produktionen om för att bygga den helelektriska ID.3. Det är inte bara en produktionsförändring - det är en total omprogrammering av processer, automation och kvalitetsflöden.
Automatiserad karossproduktion - ett mättekniskt precisionsspel
Volkswagens karosslinor i Wolfsburg är ett tydligt exempel på hur automatisering i världsklass kräver hög tillförlitlighet i varje led. Med robotar som svetsar och monterar karosser i en ständigt rörlig linje, ställs höga krav på kontaktlös kvalitetskontroll och exakt mätdata.
Det är här optisk 3D mätteknik och automatiserade kontrollstationer som den typ Cascade Control levererar blir en integrerad del i att säkerställa att elbilarna tillverkas enligt exakta CAD-specifikationer.
Att gå från Golf till ID.3 innebär inte att VW bygger en ny fabrik – utan att de moderniserar den befintliga, samtidigt som produktionen fortsätter. Det kräver att nya robotprogram, mätstationer och fixturer integreras i realtid, utan driftstopp. För att klara det används avancerade verktyg som digitala tvillingar, 3D-scanning, AR-inspektion och fixturlös mätning. Allt för att göra omställningen snabb, exakt och kontrollerad.
Kvalitet i volym: 500 000 bilar, 8 miljoner korvar
Fabriken i Wolfsburg tillverkar över en halv miljon bilar om året. Det är en logistisk och kvalitetsmässig utmaning av högsta klass. Men intressant nog produceras även en annan ikon i jättevolymer: Volkswagens egen currywurst med 8 miljoner producerade per år i fabriken (källa: Dagens Industri, 29 juli 2025). Det må vara en kuriosadetalj, men det säger något om anläggningens volymkapacitet och flödesoptimering - något även vi på Cascade Control ofta fokuserar på när vi optimerar inline mätteknik och inspektionsstrategier hos våra kunder.
Volkswagens elbilsomställning är inte bara en fråga om drivlina, det är ett fullskaligt teknikskifte som bygger på automation, datadriven kvalitetskontroll och högprecisionsmätning. För företag som vill uppnå samma nivå av repeterbarhet, skalbarhet och dokumenterad kvalitet erbjuder Cascade Control lösningarna.
Vill ni förnya er produktion? Vi hjälper er att ta nästa steg med framtidssäkrad mätteknik och automatiserad kvalitetskontroll.